服務(wù)熱線(xiàn)
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| 品牌 | 其他品牌 | 傳熱方式 | 間壁式換熱器 |
|---|---|---|---|
| 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,能源 |
一、產(chǎn)品介紹
無(wú)菌級雙管板換熱器是一種用于熱交換的設備，采用雙管板設計，內外管道之間形成獨立的流體通道，確保產(chǎn)品與服務(wù)介質(zhì)之間的隔離，避免交叉污染。通過(guò)優(yōu)化的管路設計和高效的傳熱表面，實(shí)現了高效的熱交換，提高生產(chǎn)效率和能源利用效率。常見(jiàn)的材質(zhì)選擇包括不銹鋼、鎳合金等，以確保產(chǎn)品符合衛生標準并具有良好的耐腐蝕性能，廣泛應用于制藥、食品和飲料等行業(yè)中對產(chǎn)品無(wú)菌要求較高的工藝流程中。
二、結構特點(diǎn)
1、依據FDA和cGMP要求設計制造。
2、換熱管采用優(yōu)質(zhì)316L無(wú)縫鋼管。
3、雙管板設計，杜絕交叉污染。
4、排空設計，無(wú)殘留。
5、雙脹槽設計，運行更安全，杜絕泄露。
6、雙波膨脹節設計，可有效消除熱應力。
7、與產(chǎn)品接觸部位采用電拋光工藝，Ra小于0.4μm。
8、可實(shí)現SIP在線(xiàn)消毒。
三、使用優(yōu)勢
1、保證在設備換熱的過(guò)程中不會(huì )出現污染，從而保證了生產(chǎn)的質(zhì)量。例如，在藥品生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)菌級雙管板換熱器可以有效地防止藥品出現污染，從而使得生產(chǎn)出來(lái)的藥品品質(zhì)更高。
2、雙管板的設計使得流體間的接觸面積大化，從而提高了設備的換熱效率。這種高效的設計可以保證設備在同樣的流量下完成更多的換熱，節約了生產(chǎn)成本。
3、拆卸、清洗、組裝都非常方便，因此維護起來(lái)更加方便。這種優(yōu)點(diǎn)可以大大縮短維護時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
四、應用領(lǐng)域
1、注射用水用點(diǎn)冷卻；
2、注射用水系統SIP消毒滅菌；
3、純化水用點(diǎn)冷卻；
4、純化水系統巴氏消毒；
5、CIP系統加熱；
6、高純水冷卻；
7、潔凈蒸汽冷凝及冷卻；
8、高潔凈液體的冷卻/加熱。
四、設計依據
1、一次側介質(zhì)通過(guò)電拋光處理的無(wú)縫鋼管束內進(jìn)行流動(dòng)，二次側介質(zhì)在相反的方向通過(guò)外管路流動(dòng)，換熱管束的兩端采用雙管板緊固，同時(shí)作為滲漏監測點(diǎn)，防止一次側介質(zhì)和二次側介質(zhì)雙向交叉污染。
2、小間隙設計：提高物料流速,降低微生物滋生風(fēng)險，并減小設備體積。
3、雙管板結構：大限度的降低了交叉污染的風(fēng)險，便于及時(shí)發(fā)現泄漏隱患，確保用戶(hù)安全地生產(chǎn)。
4、全排空設計：避免產(chǎn)品接觸側出現死角，能夠預防微生物的滋生，易于清洗和滅菌。
5、材質(zhì)與表面處理：采用優(yōu)質(zhì)31饑不銹鋼BA管、EP管制作，與產(chǎn)品接觸側Ra≤0.4μm，可滿(mǎn)足CIP/SIP在線(xiàn)高溫清洗滅菌要求。
6、多樣化設計：提供多種流程方式來(lái)滿(mǎn)足不同工況的換熱要求，也可根據客戶(hù)特殊要求提供定制產(chǎn)品。
7、安裝方式：豎直或水平安裝，其主要基于工藝要求，與產(chǎn)品接觸側均采用快裝接口設計，方便安裝、拆卸、清洗。
